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回转窑工艺流程图具体有哪些?

发表日期: 2012-02-06 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧活性石灰和轻烧白云石。

回转窑

回转窑按照外型分变径回转窑和通径回转窑,按照用途分可以分为、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、等,按照供能效果不同又分为燃气回转窑,燃煤回转窑,混合燃料回转窑。

回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。

回转窑

回转窑的工艺流程具体如下:

生料入回转窑,生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓;经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提,喂入预热器;回转窑rf5/5000预热器,生料和热气流进行热交换,在到达c4a、c4b旋风筒后进入分解炉内进行煅烧,然后进入五级旋风筒进行料气分离后,物料入回转窑煅烧;回转窑nst-1分解炉由炉体及出气管道构成,三次风管单侧倾斜入炉,物料从两个下料口入炉,分解后的物料经五级旋风筒收集后入回转窑煅烧;回转窑篦冷机采用三段篦式冷却机(nc39325),冲程采用液压方式;篦床实际面积为121.2m2。回转窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。冷却机高温段热风经窑头罩一部分入回转窑作为窑的二次风,一部分入分解炉作为三次风,冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤;剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中;废气处理,预热器的高温气体经过高温风机抽吸,再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经回转窑尾电收尘除尘后排入大气。

回转窑产品特点优势:

河南郑矿机器有限公司生产的回转窑,广泛应用于冶金、钢铁、化工、耐材、陶粒、造纸行业。该类回转窑的支承分为滚动和滑动两种形式,传动可采用直流或交流变频调速,备用多种型式的密封以适应不同工况。 

郑矿机器可根据用户的特殊需求设计各类非标窑。  

回转窑

回转窑组成装置:

1、支承装置:采用先进的主轴结构,设置有自动测温装置和电加热装置。

2、挡轮装置:分为机械和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。

3、传动装置:配单传动和双传动。调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能高效。

4、筒体轮带垫板:轮带下垫板有固定式,可调式及浮动垫板,具有结构简单,维护更换方便,拆换不伤筒体等特点。

5、密封装置:根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封和目前比较常用的柔性密封等,其特点是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。

回转窑

河南郑矿机器有限公司凭借不断增强的创新能力、突出的灵活定制能力、日趋完善的交付能力赢得全球客户的信任与合作,郑矿人奉行以一流的产品,完善的服务与国内外客商真诚合作,和谐双赢共发展。

 

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