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水泥回转窑系统耐火材料的发展决定水泥回转窑高科技成分

发表日期: 2012-01-17 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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用耐火材科一方面是保护其窑衬使之不受火焰和高温物树的损割另一方面是减少热损失。

起初人们用水泥回转窑的规格很小,燃烧温度也低,仅使用含a1:o a30呢一40%单一的一种粘土砖。初期的回转窑上也沿用这一经验。但回转窑内气流与窑衬间的温差大,熟料熔体对亩衬的浸蚀又较严民因而梢土砖的寿命比立窑内短得多。

随着立窑和回转窑规格的增大和熟料质量的提高,粘土砖日益无法适应,30年代起)f始以高铝砖作为高温带窑衬材料。i 936年亢瑞士还*先试用了尖晶石砖。1938年意大利*先试用了镁铃砖。1953年西欧曰水泥回转窑内开始采用白云石砖。50年代内西欧进入战后复兴时期,水泥需要量剧增,水泥窑内考验*为苛刻,几经实践,成了以普通镁铬砖或白云石砖作烷成带窑衬材料的主体局面。70年代水泥回转窑向大型化预分解回转窑的方向迅猛发展。与传统回转窑相比,这种回转窑上窑温度增高,窑速增快,传统的普通镁铬砖相白云石砖不能适应。70年代末,直接结台镁铬砖和尖品石屏都应运而生,分别适用于这种回转窑的烷成带和过渡带,成为这种回转窑用碱性砖的主体材料。

水泥回转窑耐火材料特性

(1)水泥回转窑耐火度。耐火材料在高温下抵抗熔化的性能。决定耐火度的因素包括耐火材料的比学成分、矿物组成及其分布等情况。

(2)水泥回转窑热震稳定性。又称抗热展性,耐急冷急热性。指耐火材料对温度急剧变化的抵抗能力。回转窑每转动一次,窑衬的表面温度就发生波动,而且耐火材料内部仍处于较低温度,耐火材料内外的温度差,使内部产生应力,从而导致破坏。

(3)水泥回转窑荷重次化温度。是耐火材树对高温和荷重兵同作用的抵抗性能。

(4)水泥回转窑气孔串。主要指耐火材科的显气孔串。气孔串太大,则烟气易渗透和沉积有害组分,从而损坏窑衬。但气孔串并非越低越好,保持一定的显气孔率对水泥窃燃烧带形成窑皮及缓冲热膨胀应力是有一定好处的。

(5)水泥回转窑常温耐压强度。尽管甚少耐火材料在使用中是因常温下的静负荷而遭破坏的,但因测定常温耐压强度方法简便陕捷,可与气孔牢等其它性能检验结果综合来判断制品的质量和烧结性能等,故仍为*常用的检验项目之一。

(6)水泥回转窑热膨胀。指制品在加热过程中发生的氏度变化,表示方法分为线脉胀宰相线膨胀系数。热膨胀系数对攘砌时确定砌缝大小有重典意义,对热稳定性亦有直接影响,热膨胀系数愈大,则耐火材料受热后内部应力愈大,温度急剧变化时易道损坏。

(7)水泥回转窑高温体积稳定性。耐火材料长期在高温t,物相会继续变化,产生重结晶和烧结,随之引起体积的收缩或膨胀。收缩过大会51起裂缝,膨胀过大亦会引起崩裂。

(8)水泥回转窑热传导率。窑内衬的热传导率和厚民影响了水泥回转窑的表面散热量。耐火材料的气孔宰刘热传导率有重要影响。但热传导串并非越低越好,太低会快挂亩皮发生困难。

(9)水泥回转窑耐磨仕。回转窃内衬科受生料、熟料的摩控,还受台尘气体的冲刷,故要求共耐磨性好,尤其是征一些关键的部位。

(10)水泥回转窑抗化学侵蚀性能。窑内衬不仅受到高温的作用,还受到熟料熔融物及台碱、氛等气体的侵比故需有好的抗化学侵蚀性能。