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结合水泥回转窑的案例分析,简要呈现问题解决步骤一

发表日期: 2012-01-06 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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某水泥吉林公司有3台ф3.3×52.36m回转窑,其中两台为60年代建成的立波尔回转窑,一台为1984年建成投产的回转窑外分解窑。3台回转窑中传动大齿轮与筒体间通过12块弹簧板联接而成,传动大齿轮(m=32外径d=ф4680mm,重量6.65t)与弹簧板联接螺栓孔径原设计为ф55h7,但由于回转大齿轮、弹簧板制造误差、安装质量不良及窑体变形、弯曲等原因,且已长期运转,导致联接螺栓转动,螺栓孔径磨损严重,呈不**椭圆形状,**椭圆孔直径达ф58mm左右,造成回转窑大齿轮运行中产生振动,齿轮啮合不好,甚至导致窑掉砖事故发生。虽然经过现场多次处理,但效果都不理想,无法保证设备正常安全运转。
2000年经公司研究决定,利用回转窑系统大修时机,现场设置镗孔工具,把大齿轮与弹簧板联接螺栓孔重新镗制,并按孔径实际尺寸,采用过盈配合,配置联接螺栓,实施后经过一年多设备运行,效果良好。
镗孔装置、工具准备 步骤如下:
1.在回转窑大齿轮旁边设置镗孔装置。即电机、变速箱、开式伞齿轮副、万向节及手动刀具进给装置构成动力头装置。该动力头装置安装在槽钢支架平台上,并且能够上下及左右可通过调整丝杠移动、升降。水平方向通过手动刀具进给装置调整移动。
2.刀具材质选用硬质合金钢,自制刀杆ф52×1000mm,材质45#钢。
3.滑动轴瓦架及固定调整螺栓,轴瓦内孔径ф52( 0.015~ 0.045)mm。
4.定位销轴


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