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垃圾焚烧窑工艺简述(一)

发表日期: 2017-02-27 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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回转窑热解焚烧系统技术方案
进料室、回转窑、二燃炉、冷渣出渣装置及辅助燃烧系统、供引风系统 
1)进料室  进料室为固液废入窑的过渡区,装有固液废料入窑接点,点火喷燃腔、看火孔、热电偶、压差变送器和检修门等装置。
 2)回转窑  回转窑由窑体、支承、传动、密封等部件组成,窑体为一等强度设计的钢制变径圆柱体。安装时呈倾斜状,外包支承滚圈和弹性联接大齿轮,内砌复合耐火保温材料,根据不同的工况和层面,采用硅酸盐、高铝及刚玉砖等不同材料,有较强的耐腐耐磨性能,耐温达1300℃,轻质保温砖可使窑体外壁低于80℃。窑体变频调速,根据物料的不同可在十倍范围内变速。
 3)二燃炉  根据标准要求,物料焚烧产生的烟气在二燃炉内继续加温至1100℃,自动控制的辅助燃烧器可确保烟气燃烧有足够的温度。非等截面的炉体设计,可使烟气在二燃炉内产生强在的湍流,并有足够的停留时间(理论设计时间>3s),真正意义上做到“3t”燃烧,有效去除二恶英。二燃炉上部为烟气燃烧区,装有辅助燃烧器、看火孔、可燃废液入料口和检修门。顶部设热电偶控制燃烧器工作,另配有防爆阀及紧急风门,以备发生意外时确保人员和设备的安全。二燃炉下部为灰渣燃尽区,装有冷渣出渣装置。高压风通过装置在预热空气的过程中冷却灰渣,并为未燃尽的的灰渣提供足够的氧气进行二次燃烧,使灰渣的热灼减量控制在标准范围内。大块灰渣在此装置的挤压和耙拉作用下,破碎向下,经过带有水冷壁的通道,加湿后排出炉外。
 4)辅助燃烧系统  包括:点火燃烧器、辅助燃烧器油枪、油泵及阀门管件和系统自控。
 5)供引风系统  主引风机确保整个工艺流程在负压条件下工作,是全系统焚烧工况稳定的关键设备,风机变频调速并与窑头负压表联锁。主引风机配有消声器,运行产生的噪音在80分贝以下。一、二次风机和底风风机为窑内提供热烟气和一定量的氧气,使物料充分燃烧并对窑口护板进行冷却,风源从密闭仓库采集,防止仓库异味外溢。