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回转窑筒体焊接质量及要求

发表日期: 2015-08-13 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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一、焊接质量

1、外观:
①焊缝表面应平滑呈细鳞状,焊缝尺寸偏差0-3mm;
②无咬肉、夹渣、气孔、弧坑等现象,咬肉深度≯0.5mm,连续长度≯100mm。

2、内在质量用x射线透视检查:
①不允许有裂纹、未熔合现象;
②不许有密集链状气孔或夹渣现象;
③不许有网状气孔或蜂窝现象;
④焊缝根部不许有深度超过壁厚10%的未焊透现象。

二、焊接质量检查及要求

1、外观检查
焊缝是否平滑,接触点有无凸凹现象,焊缝实际尺寸是否符合设计要求,焊缝表面是否有弧坑、咬肉、气孔、夹渣,如果出现,应给予清除、补焊,焊缝表面及热应区不得有裂纹,咬肉深度不允许大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,总长度不大于焊缝长度的10%。焊缝高度:筒体外部不大于3mm,内部烧成带不大于0.5mm,其他区域不得大于1.5mm,焊缝**点不得低于筒体表面。

2、焊缝探伤检查
①采用超声波探伤时,应当逐条焊缝进行检查,其长度为该焊缝长度的25%,达到jb1152中的二级标准为合格。如对超声波探伤检查时发生疑点,必须用射线拍片检查。
②采用x光射线检查时,亦应每条焊缝都要检查,其长度为该焊缝长度的15%,在焊缝交叉处必须重点检查,达到gb3323中的三级标准时为合格。
③检查不合格时,应当对该焊缝的检查长度加一倍,若再不合格则对该焊缝做*检查。
④焊缝的任何部位返修次数都不得超过两次。