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回转窑筒体不正常窜动的影响

发表日期: 2015-05-06 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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河南郑矿机器有限公司是专业的回转窑生产厂家,工程师在回转窑使用过程中发现,生产中回转窑筒体正常的窜动是有益的,生产中回转窑筒体的轴向往复窜动,可使滚圈和托轮的工作表面磨损均匀,并使回转窑的托轮、滚圈、窑衬等免受损害,从而减少维修次数和因维修而造成的减产。但不正常窜动必须加以重视并控制,回转窑如果只在一个方向上较长时间窜动,属于不正常现象,此现象会造成多种不良后果:

(1) 当托轮轴向力超过一定范围时,托轮的止推盘就会向轴瓦的端面施加推力,造成端面不正常摩擦引起温升,温度上升到一定程度就会破坏止推盘附近油膜,使轴瓦润滑状况不良,*终引起整个轴瓦温度升高,甚至发生烧瓦停窑事故。

(2)受轴向力严重的托轮与轮带接触面不均匀,造成轮带与托轮局部磨损。有时会在运转中出现托轮振动并在其表面及轮带表面出现轴向亮线,托轮也有时会出现转动变慢的现象,出现这种现象也是因托轮轴向受力过大,托轮轴轴瓦端面与托轮轴止推盘产生剧烈摩擦,从而造成运转中托轮的短暂停转,使轮带与托轮之间相互滑动而不是正常情况下的滚动,并相互擦伤。

(3)如果下窜力过大会使液压挡轮过载,缩短液压挡轮的使用寿命;如果上窜过快,在限位开关失灵的情况下,可能会造成窑尾密封损坏等其它重大事故。

回转窑不正常窜动如忽视不管,窑工况就会不稳定,托轮轴瓦也会经常异常发热,造成减产或停产,带来重大经济损失。有些厂因无法控制窑的正常上下窜动,直接将液压挡轮固定油泵停掉,这样因磨损会严重影响回转窑的寿命。