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回转窑托轮轴轴端负荷问题的分析

发表日期: 2014-12-20 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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为了满足生产工作的需要,进行轴端负荷的控制是必要的,这需要按照回转窑的图纸数据进行载荷情况的具体分析,进行托轮组的载荷情况的分析。郑矿机器工程师指出,一般来说,轴向力的产生是受到托轮歪斜调整情况的影响而产生的,受到其轴向力的作用,托轮轴与轴端挡圈发生接触,也就让轴段承受了一部分的转扭负荷力。如果用螺栓将轴端与轴联接成一体,所承受的扭矩将使螺栓产生一个剪切力。动载荷强度校核,由于螺栓承受的剪切力较小,其预紧力又保持不变,托轮轴上下窜动,因此螺栓处于承受交变载荷的工作状态。

在检修环节中,为了提升修复的效率,需要保证修复环节的协调性,这需要进行端盖的拆开,进行托轮轴断裂端及其轴段的清洁,以方便下序工作的开展,进行托轮轴断裂端的攻丝工作的开展,保证该环节的螺栓的紧牢。在施工过程中, 为了避免两者位置的移动,进行轴端受力情况的控制是必要的,这需要遵循相关的施工原则,可以利用手电钻工具,进行孔径的慢慢扩大。在该模块中,要注重操作工作的循序渐进性,要协调好各种钻孔方式,而后在进行攻丝工作的开展。整个修复过程仅花了6h,在恢复托轮轴轴承座到起始状态后,回转窑又开机进入正常生产。为保障托轮轴修复的可靠性,生产时对回转窑的运行状态进行了跟踪,并随时注意观察托轮轴的上下窜动情况。在正常开机的*3天,发现联接螺栓有松动。经仔细分析后发现,松动是由螺栓的旋向与托轮轴的旋转方向相同引起的。于是,采取了防松措施,即将所有螺栓全部连接焊牢。重新开后就再没有发现异常现象, 回转窑运转一直处于正常的工作状态。

为了及时有效解决轴发生轴端断裂问题,郑矿机器工程师通过对螺栓的利用,将两者进行联接,保证其他类似轴端断裂情况的应用,进行托轮及其托轮轴的从成本的控制,满足日常工作的需要,又能实现轴端断裂故障的解决,保证回转窑的正常工作,确保其连续稳定性运行。取得了很好的直接、间接经济效益。