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安徽年产100万吨块矿烘干系统

发表日期: 2016-12-23 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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一、项目概况


  项目地址:中国*安徽*铜陵


  建设单位:某特殊钢有限公司


  产品名称:块矿烘干系统


  生产规模:年产100万吨块矿生产线


  服务范围:从原料的贮运、烘干、冷却到成品贮运系统、环境收尘系统、尾气除尘脱硫除臭系统、电气自动化控制系统的工艺设计、厂区规划、设备供应、设备安装调试、售后培训等一条龙的技术服务。


  二、项目描述


  在球团矿冷却前均匀加入块矿,用余热烘干水分,球团矿、块矿混合入仓,彻底解决了块矿水分大、粉末多而产生的供料、筛分等一系列生产难题,并取得良好经济效益。


  一期块矿烘干系统处理量为年产100万吨,招标时业界知名的供应商都争先恐后报名,5家同行参与竞标。经过一个多月3轮次激烈的的技术与商务评标、议标进程,郑矿机器*终在7月份成功中标。


  我司工程技术人员在中标后依据招标文件的技术要求,攻克多项技术难关,进行认真细致的工程施工图设计,一次性获得评审通过。项目部严格按照合同要求,制定严谨的实施计划,设备制造、安装、发运、调试等工作,在甲方项目部的积*配合与支持下,按时完工,调试顺利。


  在试生产过程中,我司凯发备用地址的售后服务人员,常驻现场达2个多月,对现场问题及时处理消除。


  积*的工作态度,严谨的工作作风,过硬的产品质量,良好的凯发备用地址的售后服务,赢取了汉中锌业各层级领导与员工对郑矿的认同与好评。


  工程项目验收为合格。


  三、工艺流程


  物料流:


  料仓中的湿基物料由电磁振动给料机进入大倾角带式输送机,经进料锁风阀进入烘干机内部,由于筒体是在倾斜状态下作缓慢回转运动,因此块矿在随筒体回转的同时,在筒体轴向方向上由高端(进料装置)向低端(出料装置)运动,高温烟气从高端(进料端)进入烘干机筒体内部,在筒内热风及扬料装置的共同作用下进行热交换,热量以对流、传导等多种方式传给块矿,湿的块矿在移动过程中被烘干,并在筒体端部经过筛网筛分后,不同粒径的块矿分别通过相应的溜槽卸出,<8~10mm的细粉经锁风阀、细粉带式输送机进入下道工序,>8~10mm的块料经另一路锁风阀、块料皮带机进入成品堆场。


  热风气流:


  高炉煤气通过煤气烧嘴在煤气热风炉中燃烧,产生的高温烟气经热风炉混风室与冷风混合后进入回转烘干机内部,在扬料装置的共同作用下对物料进行充分的热交换,把物料烘干,热交换后的废气进入气箱脉冲袋式除尘器净化处理后达到30mg/nm3经排风机排入大气。

四、现场图