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污泥黏土陶粒项目现场学习心得

发表日期: 2017-04-07 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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郑矿为清远绿由环保科技有限公司建设的,位于广东省清远县境内,建于2015年5月份。建设规模为年产20万立方污泥陶粒项目。该项目利用周边城市污泥作为原料,掺加黏土作为外加剂,采用先进的窑内造粒工艺和双筒插接式回转窑分别控制物料的预热和焙烧工艺,配套节能的竖式冷却器,生产线工艺先进,设计合理,技术指标先进。

我作为一名刚接触陶粒生产线的业务人员,有幸和公司派往清远做正常维护的工程师一起到清远工作学习。到厂后对方负责人员对我们的到来非常高兴,对我们郑矿的产品质量和售后安装服务给与了充分认可,因为厂区处于县城郊区地带,衣食住行的不便,回转窑运作时的高温,让人呆一会就汗流浃背,也深刻的理解了公司售后安装人员的不易,以及安装的好坏对于整个回转窑能否正常运转起到非常大的影响。正是有他们的专业以及辛苦付出才保障了每一个项目的成功落地。

在绿由车间工作之余,我详细学习了整个陶粒生产线的整个流程,主要分为三大系统,燃烧系统、陶粒的制粒煅烧系统、烟气处理系统,其中烟气处理系统又分为除尘单元、降温单元、脱硫单元、除臭单元,近40种各类型机器组成了一套年产20万立方的陶粒生产线。学习了每种机器的外形结构,运作原理和相互之间的配合结构,比之前在公司看样本更立体化,更形象。在工作中还和李工学习了回转窑的调试,以及和车间工作人员学习了陶粒的烧制,看他们在中控室足不出户就能全面操控整条线的平稳运行,plc自动化控制系统实现了人员成本的降低和所有设备的实时数据监控,做到及时发现问题处理问题,保证了生产线24小时不间断工作。是未来陶粒生产线的主要发展方向。

短短数天的时间转眼即过,有得到也有不足,对个别产品如燃烧器,烟气处理系统的设备,了解不是很深入,知道了不足之处就要想办法弥补,通过各种渠道去学习这些生产线上的所有设备,争取在自己专业知识的不断完善下,能为郑矿付出自己力量,能为客户做出更好的服务!