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郑矿机器分析如何选择磨矿设备及其分类

发表日期: 2013-07-01 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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磨矿设备的种类有很多种,主要有四种类型:棒磨机、球磨机、自磨机和砾磨机。以钢棒为磨矿介质的叫棒磨机,以钢球为磨矿介质的叫球磨机,以矿石自身为磨矿介质的叫自磨机,以砾石为磨矿介质的叫砾磨机,球磨机是磨矿作业中应用*广泛的磨矿机。下文将对这几种磨机进行介绍,从而为合理选择磨矿机提供理论依据。

1)棒磨机

棒磨机的磨矿介质与矿石呈线接触, 因而具有一定的选择性磨碎作用,产品粒度均匀,过粉碎矿粒少。因此,常用于脆性矿石或需要进行选择性磨碎矿石的粗磨。在粗粒磨矿,产品粒度为1~3mm时,棒磨机生产能力大于同规格的球磨机;棒磨机的给矿粒度一般为15~25mm;当棒磨机直径大于2400mm时,给矿粒度可达40~50mm。

2)球磨机

球磨机有格子型球磨机溢流型球磨机两种。格子型球磨机又分为短筒型和长筒型两类。短筒型用于粗磨,长筒型用于细磨。

格子型球磨机的排矿端设有格子板。它的矿浆液面低,能及时排出合格产品,减少了矿石的过粉碎;装球量大,且适于合理装球;磨矿效率高,单位生产能力比溢流型球磨机高15%左右。缺点是构造复杂、格子板易磨损、重量大、价格较高。

格子型球磨机磨矿产品粒度上限为0.2~0.3mm,用于**段磨矿,常与螺旋分级机构成闭路。溢流型球磨机构造简单,易于维修,磨矿产品较细(一般小于0.2mm),但是它的排矿液面高,矿浆在球磨机中停留时间长,单位容积生产能力低,排矿粒度不均匀,易产生过粉碎,适用于两段磨矿流程中的*二段磨矿和中间产品的再磨。

3)自磨机

自磨机有干式和湿式两种。干式自磨机适用于对物料干法加工或干式选矿工艺。干式自磨机的风力分级和除尘系统设备多,粉尘大,且选矿生产指标不佳。湿式自磨机的辅助设备少,粉尘少,物料输送方便,因此在大型选矿厂中,特别是黑色金属选矿厂中应用广泛。湿式自磨机通常采用筛分机、螺旋分级机或水力旋流器作分级设备。

在选用自磨机时,应对被磨矿石进行介质性能试验,评价被磨矿石充作磨矿介质的数量和质量,以证明被磨矿石用作自磨的可行性。自磨机的破碎比大,能取代中、细碎及一段磨矿,简化碎磨流程,磨矿过程具有选择性碎磨作用,过粉碎矿粒少。磨矿中可补加少量钢球,用以消除“难磨粒子”。

4)砺磨机

砾磨机常用于*二段的细磨作业。磨矿介质主要用砾石场的卵石,也可以用破碎后的部分块状矿石,或自磨机中的“难磨粒子”。由于不用金属介质,降低了磨矿作业的钢耗,特别是对稀有金属矿选矿,减少了铁对选别过程的影响。其主要缺点是生产能力低。