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环链斗式提升机运行摆动与断链条及解决方法

发表日期: 2020-06-30 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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斗式提升机在输送设备中是一种比较常见的提升设备,其对物料的限制性小,因此能够在多种行业中运用。该设备的链条作为斗式提升机的主要牵引部件,在使用过程中会出现断链条、掉链条问题。
 
  斗式提升机断链条、链条摆动的原因有以下几种:
 
  1、与输送物料的性质有关,若是输送的物料颗粒细、粘度大,容易粘在两环链之间,环链的数量越多积累起来就是很大造成链条载重加大,促使链条越拉越紧,直至被拉断。解决方法只有将链条的拉紧装置松开,缓解上下过大的拉力。
 
  2、链条质量问题,如链条热处理的硬度过高、韧性降低等,都会造成链条在使用过程中发生疲劳最终出现断链条现象。
 
  3、在设计生产过程中上、下链轮不在中心线,造成链条运行时偏离,链条一边磨损严重,长时间会造成链条断裂。
 
  4、链条磨损后不及时更换、出现在上下链轮处啃咬时料斗孔磨损最终造成料条崩断问题。
 
  5、链条长期未更换保养,以至于生锈老化时间长后造成断链。
 
  6、头部链轮的磨损,如果头部链轮磨损严重不及时更换很大程度上会造成链条在使用时出现摆动,头轮出现偏斜时也会造成链条摆动。
 
  7、链条是否松动,链条松动会直接影响设备运行造成摆动及摩擦壳体内壁,运行到头部链轮时会发生咬合不紧出现噪音和摆动。
  以上为环链斗式提升机在使用过程中容易出现的摆动和断链条的原因。
 
  设备发生摆动和断链条时应及时的检修设备:
 
  1、当发生强烈摆动问题时可以通过下部拉紧装置来调节处理,将链条拉紧。
 
  2、卸料过程中不可避免会出现撒料情况,出现摆动撒料时应观察设备是否有链条松动问题,对拉紧装置进行拉紧处理。若卸料时物料撒落在头轮和尾轮上时,会造成链轮被物料覆盖,在运行过程中料条在链轮中出现打滑和磨损,应及时进行清理。
 
  3、头轮出现异响、磨损严重时,应及时更换零件防止更严重的故障发生。
 
  4、头轮在运行过程中粘附物料或者杂物时应及时的清理,防止造成链条打滑及设备摆动问题。
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