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旋风除尘器简介

发表日期: 2020-05-27 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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旋风除尘器的除尘机理是利用冲量减小含尘气体中的粉尘的动量,使之接近于0来达到除尘的目的。含尘气流以一定的速度(进口风速12~18m/s)从旋风除尘器的切向进口进入旋风体内,气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下,边旋转边下降,直至下降至*下部使粉尘的动量接近于0。含尘气流在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下反转而上,继续做螺旋流动,形成内旋气流,*后净化气经排气管排出器外。

旋风除尘器主要由带有锥形底的外圆筒、进气管、排气管(内筒)、排灰口、星型卸料器等组成。排气管插入外圆筒顶部的中央,进气管与外圆筒相切连接。旋风除尘器一般采用负压操作。

 

该产品的特点:

1、结构简单、安装维护方便;

2、设备投资和运行费用低;

3、可用于高温烟气的净化,选用耐高温、耐腐蚀的特种金属或陶瓷材料构成的旋风除尘器,可使用温度高达1000℃;

4、除尘效率高、应用范围广,可单个使用、也可并联使用。

影响旋风除尘器的性能的因素:

 

1、入口风速:入口风速对阻力和除尘效率的影响很大。从降低阻力考虑,希望低些;从提高处理风量和效率考虑,高一些较好;但超过一定限度时,阻力激增,而效率增加甚微。*佳入口风速因除尘器的结构和处理气体温度不同而异。

 

2、气体温度:不同的气体温度将引起气体的比重和粘滞系数发生变化。当温度升高时,气体的相对密度减小,但粘滞系数增大。相对密度减小时,使阻力降低;而粘滞系数增大,使粉尘粒子沉降速度降低,导致效率降低。因此,应在处理高温气体时选取较高的值。

 

3、气体湿度:气体的湿度在露点以上时,对除尘器工作影响不大;如果在露点以下,则产生凝结水滴,使粉尘粘于壁上。因此,必须使气体的温度高于露点20~25℃。

 

4、粉尘的相对密度和粒度:粉尘的相对密度和粒度对阻力几乎没有影响,但对效率影响*大。粉尘的相对密度大、粒度粗时,各种除尘器都能得到较高的效率;而粉尘的相对密度小、粒度细时,除尘效率则大大降低。

 

5、含尘气体的浓度:气体含尘浓度高时,一般情况下净化效率也高。此时,由于粉尘粒子摩擦损失增加,气流旋转速度降低,阻力也有下降趋势。旋风除尘器用于净化高浓度的气体或*一级净化较为合适。

 

6、漏风:旋风除尘器漏风时,特别是通过除尘器下部的灰斗和卸灰阀时,其效率将急剧下降。当漏风率为5%时,净化效率将由90%降到50%;漏风率达15%时,效率将下降为0。为防止漏风获得较高的除尘效率,旋风除尘器采用星型卸料器作为卸灰阀,连续卸灰的同时保证除尘系统同步进行。

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