欢迎来到河南郑矿机器有限公司官方网站!

污泥烧制陶粒技术为污泥探索新出路

发表日期: 2019-10-14 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

如果您正在寻找相关产品或有其他任何问题,可随时拨打公司服务热线,或点击下方按钮与我们在线交流!

7x24小时销售热线 18336008372

  随着中国城市进程的步伐越来越快;城市每天产生的污水量也日渐增大;使污水处理厂的污泥量也越来越多;污泥既是污染物又是一种资源,随着近年来国家和地方不断加大污泥处置的资金扶持,对于污泥处理处置的方法也越来越多样和成熟。


  近10年的污泥处理处置实践中,我国在寻找污泥出路方面已经取得了积*的实践成果。积*进行污泥干化、厌氧消化、好氧发酵等处置工艺选择,还打通污泥出路,以污泥制陶粒、蒸压砖工艺将污泥制砖及园林利用并形成一定的规模示范效益。


  下面给大家介绍一下污泥烧制陶粒的生产过程:


  汽车把污泥和黏土运输进厂后,存放在堆棚内进行自然晾晒一段时间后,由铲车送到各自的料仓中。黏土仓下设置一台板式喂料机,把黏土送到辊齿式破碎机进行破碎,可以设置多个辊齿式破碎机,使得黏土的粒度变得更小,然后送入双轴搅拌机。污泥通过仓下的螺旋输送机也进入到双轴搅拌机。污泥和黏土一起在双轴搅拌机内进行充分的混合和搅拌,然后送到陈化堆场进行堆存。


  陈化后的混合料被铲车送到料仓,然后经过双轴搅拌机搅拌后,送到对辊造粒机挤压制粒。产出的颗粒料球由皮带输送机送入整形筛分机,圆整处理后,小颗粒被筛出,合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后,再由回转筛分成5mm、15mm、25mm三种规格的成品,各自存放在堆场存放,装袋后发货。冷却机内冷却陶粒的自然空气被加热到500℃进入到回转窑内辅助燃烧,可以节约大量的燃料。可以采用稻壳或其他种类的燃料,粉碎后的燃料被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后,进入袋收尘器净化后排空。


  经过烧结后的污泥陶粒实现了减量化、稳定化、无害化、资源化;可用于土壤改良,建筑陶粒砖生产,卫生间回填陶粒等