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球磨机产量越来越低的原因

发表日期: 2018-05-04 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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 1、“饱磨”是影响球磨机产量的罪魁祸*

  当您的球磨机产量越来越低,*先应该考虑是不是出现了“饱磨”,“饱磨”产生的原因有:喂料量过多;入磨物料的硬度变硬、粒度变大;入磨物料的水分过大;钢球级配不合理;隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。“饱磨”问题的解决方法:减少喂料量;当入磨物料的大小或硬度有变化时,应及时作出相应调整;调整入磨物料的水分;合理配置大中小钢球的配比;清理隔仓板或蓖缝的堵塞物;加大球磨机筒体通风。

  2、球磨机工作时间太长

  球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降轻快,但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的**球磨时间。另一方面,球磨时间越长造成的污染也就越严重,影响产物的纯度。

  3、没有及时补加钢球

  球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约,但是随着筒体内的研磨和撞击,钢球会有磨损,所以要及时补加钢球,才能**的保证球磨机产量的一致性。

  4、筒内温度升高

  球磨机在运转时温度升高,球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体材料的力学性能。而且无论球磨的*终产物是固溶体、金局间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。

  5、物料含水量过高

  由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂人过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,球磨机基本上无法进行粉磨作业了。

  6、助磨剂的添加比例

  **标准规定:在水泥生产过程中允许加入助磨剂,但掺加量不得超过1%,超过这个标准的添加是不合理的,另外助磨剂大多是表面活性较强的物质,并不适合所有物料,应依据物料性质来进行合理添加。

  综上所述,如果您的球磨机产量越来越低,那么*先检查是否产生“饱磨”现象,如果没有,再依据下面为您列出的几个原因依次进行排查,找到问题的症结,才能从**上**解决产量低的问题,使您的球磨机尽快恢复生产,为您带来更大的经济效益。