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赤铁矿选矿工艺

发表日期: 2017-12-09 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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赤铁矿属于弱磁性铁矿石,可用的选矿工艺主要是磁选、浮选及重选技术,其中磁选技术是大规模利用赤铁矿*经济的选矿方式。赤铁矿的主要成分是三氧化二铁,赤铁矿具有弱磁性、较高的比重、可浮性较好,这是赤铁矿选矿*主要的选矿依据。

  赤铁矿选矿包括选矿准备作业与选矿作业量部分。赤铁矿多数具有较高的抗压硬度和耐磨度,因此在磨矿准备作业中应该使用多段破碎及磨矿,以提高选矿准备作业的处理能力,多使用三段破碎 两段磨矿。破碎设备选择上应该考虑使用能适应高硬度矿石的破碎设备,如圆锥破碎机,减少易损件更换次数。由于大多数赤铁矿都属于微细粒嵌布,要求进入选别作业的磨矿产品具有较细的粒度,因此磨机的处理量受到一定的限制,此时采取降低磨矿入料粒度的措施是必要的,以增加选矿作业中主要限制环节-磨矿作业的处理量。

  赤铁矿的选矿作业使用*多的是磁选工艺,因赤铁矿具弱磁性,因此选矿主要是使用强磁选工艺,磁选工作磁场要求在10000高斯以上,干式磁选作业时可略微降低,对于部分土状赤铁矿以及需要细磨作业时可能需要磁场个更强的磁选设备;当脉石矿物为含铁量较高的硅酸盐矿物时,磁场强度不宜过强,以免造成精矿品位降低。

  赤铁矿的浮选工艺主要有正浮选、反浮选及絮凝浮选,赤铁矿常用的捕收剂为有机酸类、类及烃类油等,起泡剂使用较多的是醇、醛、类,抑制剂主要是无机盐以及有机化合物,活化剂使用无机盐,絮凝剂使用高分子有机化合物和无机酸、盐。赤铁矿的浮选多结合重选及磁选工艺进行,浮选主要用在细粒、微细粒精选作业环节。

   

  赤铁矿的重选主要有对粗粒赤铁矿的跳汰选矿、微细粒赤铁矿的离心选矿,中粒赤铁矿可用螺旋选矿及、摇床等,赤铁矿选矿出离心选矿外,多用于粗选作业,由于重选处理量较小,不适合赤铁矿大处理量的要求,因此,在实际选矿生产中使用较少。

  赤铁矿选矿工艺的*终确定应该是根据矿物性质及环境、*终产品的品位要求、选矿投资能力等综合确定,对于一般中小矿山及选矿而言,使用磁选及重选工艺是较为合适的。