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铸造的分类及特点

发表日期: 2017-11-04 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法称为铸造。铸造所得到的金属工作或毛坯称为铸件。
一、 铸造的分类
铸造方法很多,按生产方法不同,铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类。但任何铸造方法都包括以下几步:
(1) 制造具有和零件形状相适应空腔的铸型。
(2) 制备成分、温度都合格的液态金属。
(3) 将液态金属浇注入铸型的空腔内。
(4) 凝固后取出铸件并清理它的表面和内腔。
1、 砂型铸造
砂型铸造是用型砂紧实成形的铸造方法。砂型铸造的工艺过程一般由造型(制造砂型)、造芯(制造砂芯)、洪干(用于干砂型铸造)、合型(合箱)、浇注、落砂、清理及铸件检验等组成。
由于砂型铸造简单易行,原材料来源广、铸造成本低,**,因而在目前的铸造生产中仍占主导地位,用砂型铸造生产的铸件,约占铸件总质量的90%。
2、 特点铸造
砂型铸造以外的其它铸造方法一般称为特点铸造。
常用的特种铸造有:金属型铸造、压力铸造、离心铸造和溶模铸造等。此外特种铸造还包括低压铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、密封铸造和连续铸造等。
二、 铸造的特点
1、 优点
(1) 可以铸造各种形状复杂的铸件,如箱体、机架、床身、气缸体等。
(2) 铸件的尺寸与质量几乎不受限制,小至几毫米、几克,大至十几米、数百吨的铸件均可铸造。
(3) 可以铸造任可金属和合金铸件。
(4) 铸造生产设备简单,投资少,铸造用原材料来源广泛,因而铸件成本低廉。
(5) 铸件的形状、尺寸与零件接近,因此减少了切削加工的工作量,可节省大量金属材料。
  由于铸造具有上述优点,所以被广泛应用于机械零件的毛坯制造。