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除尘器、分离器、收尘器常见故障及排除

发表日期: 2017-09-07 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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地球是我们人类的家园,也是人类的母亲。我们依赖它,探索它。这个蔚蓝色的星球多么美丽,但我们要知道:地球只有一个! 我们要保护他,“河南郑矿机器有限公司”生产的除尘设备,致力于为保护环境尽自己的绵薄之力。
除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统及其附属设施等。其工作原理是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道送人除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道由烟囱排出,回收的粉尘由排气装置排出。电机是为风机提供电力来源的设备,其他设备为配套设施。


除尘系统管道内气体流速如何确定?
(1)在垂直管道内,气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度,考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒,管道内的气速应为尘粒悬浮速度的1.3~1.7倍。对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限,反之取下限。
(2)在水平管道内,气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。
(3)倾斜管道内的气速,介于垂直管道和水平管道之间,倾斜角大者取小值,倾斜角小者取大值。

    旋风除尘器(旋风分离器)故障主要原因
    1)旋风分离器回料不正常。旋风分离器因灰位较高而影响了分离器的分离效果,从而使一定量未分离灰进入烟道造成空预器积灰严重,引起旋风除尘器入口静压波动。
    2)过高的循环倍率造成旋风除尘器循环灰量过大,超出旋风除尘器流通能力。
    3)燃烧工况的突然改变破坏了旋风除尘器的循环。
    4)流化风配比不恰当,旋风除尘器回料未**流化。
    经过多次的观察、分析和研究,终于摸清了结焦的原因:一是返料风量不足,造成返料不畅;二是煤中的细粉末过多,在燃烧过程中,大量的细煤末未经燃烧进入返料器中,在返料器中二次燃烧,造成高温结焦;三是煤种变化太大,未能及时发现和调整。
    针对这一状况,我们采取下列措施:
    (1)加大返料风管的直径,增加返料风量,返料风管由原来φ89mm更换成φ133mm;同时将原设计150度的返料热风改造成自然冷风,降低了返料器内温度,解决了返料器结焦的**问题。
(2)稳定入炉煤种,改变燃料的颗粒配比,严格按照设计煤种和粒度要求配煤,降低细煤颗粒所占的比例。保持较理想的粒度级配,使炉内有均匀的温度场。
您如果有什么不清楚的地方可以打电话咨询我们,我们也将一如既往地致力于河南郑矿机器的长远稳定发展,为广大顾客提供**良的斗式提升机而不懈努力,竭诚欢迎新老客户莅临我厂考察参观,合作共赢!