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“工业绿动力”清洁能源置换行动”配套性的**

发表日期: 2017-08-08 文章来源: 郑矿机器 阅读数:

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煤是生产过程中高温煅烧的必用燃料。由于煤资源分布的制约,国内特别是南方许多企业开始使用无烟煤作燃料。要达到足够的燃烧反应能力,煤质和颗粒细度是两个重要条件。粉磨的目的,就是为满足于煤粉燃烧提供其所要求的粒度。
一、煤质对粉磨过程的影响
 水分是影响煤粉制备和燃烧的不利因素之一。对于燃烧,是因为煤粉在高温下水分蒸发;对于粉磨,则由于流动性变差,使其输送、喂料不畅,粉磨更为困难。
因此生产中对煤粉的水分应控制为1%~1.5%。要满足于这一指标,含水15%~40%的煤,则可采用烘干磨或者立式磨直接进行烘干粉磨。
二、制备工艺与系统配置
按粉磨设备的类型可分为球磨机粉磨和立式磨制备系统。
zkrm立式煤磨优点
立式煤磨基于以下特点而普遍用于大中型生产线的煤粉制备系统。
(1)对煤种的适应范围宽.烟煤、无烟煤、次烟煤、褐煤均可使用;
(2)相同产量前设备体积较球磨机小,占地面积仅占其60%左右,土建投资较低;工艺流程简化;
(3)粉磨电耗比普通风扫磨低30%~50%;
(4)噪音低,一般为<85db;
(5)入磨粒度大,允许90%小于45mm的块料入磨,**入磨水分可达15%.

三、hrm立式煤磨的工作原理
电机通过减速机带动磨盘转动,磨内物料在离心力作用下,在向磨盘边缘移动的过程中,受到磨辊碾压而被粉碎,并由高速气流带起,通过磨内分离器分离出粗粉重新粉磨,细粉即为成品。煤在入磨与热风接触的过程,即为烘干过程。煤粉细度的调节,hrm煤磨通过改变磨内分离器旋转转子的转速完成;mp煤磨在煤粉细度≥15%时,可采用静态组合分离器,该分离器无转动部件,当细度≤12%时,则采用动态或动静态分离器。
四、系统安全运行
煤的固有特点,使煤粉制备过程必须具备防止自燃和爆炸的安全措施。
当煤粉同时满足以下三个条件时,即有可能发生爆炸。
(1)控制入磨气体温度尽量控制磨入口热风温度小于220~260℃,。
控制出磨气体温度
(2)磨出口温度控制在65~75℃,不超过 85℃
(3)控制袋收尘器温度
(4)袋收尘器的温度应该控制高于露点温度。
(5)袋收尘出口温度:正常情况下,出口温度略低于进口温度,但出口温度太低时,有结露和糊袋的危险;
(6)袋收尘器灰斗锥部温度:锥部温度控制小于65℃,,要密切注意该部位温度变化,超过65℃将报警,超过80℃将跳停。系统停车关闭阀门,喷入惰性气体,外排煤粉,检查滤袋。
控制煤粉仓温度
(7)控制煤磨系统主排风机出口温度,应该控制小于70℃。
五、加强煤磨系统的安全生产管理
加强安全教育,将煤磨安全生产放在*位,使人人具有安全生产的知识,**违章作业、违章指挥。煤磨系统的安全稳定,关系到全厂生产能否正常进行,所以要从思想上加以重视,严格按操作规程进行生产,保证煤磨系统的安全生产。